甘肅膜結(jié)構(gòu)車棚焊接部分該如何處理完善
對于甘肅膜結(jié)構(gòu)車棚工程的骨架應(yīng)用主要是運用鋼材,這主要是為了增強其工程的牢固性,那么對于該工程的焊接處理部分而言,我們該如何進行呢?下面一起跟小編來詳情的了解一番,希望能夠給大家?guī)硪粯拥捏w驗!
1.焊絲/焊條的檢驗施工所用的焊條,焊絲,進庫前,要檢查其有無材質(zhì)證書,檢驗證書,出廠合格證,有“三證”的焊條,焊絲方可進庫,無“三證”的焊條,焊絲作退貨處理.
2.焊接材料在使用前的烘干焊條和其他焊接材料,在使用前,應(yīng)放在干燥箱中烘干,堿性低氫型焊條,烘干溫度控制在350-450C0,酸性焊條烘干溫度控制在100-1500C.烘干時,焊條隨爐升溫,保溫1-2小時,隨爐冷卻后,將焊條放在溫度為100-1500C的保溫箱中,隨用隨取,如不能使用完的焊條,超過8小時 ,必須重新烘干,重復(fù)供干的次數(shù)不得超過3次.
3.焊接人員的要求焊接操作的電焊工必須是取得有業(yè)證書的電焊工,無證書焊工嚴禁上崗施焊(包括定位焊,點焊及工卡具焊接).
4.焊接前焊口的檢查在施工前,由焊接工程師,制定焊接工藝,焊接工藝評定合格后,方可將焊接工藝用于實際施工中,在現(xiàn)場施工焊接前,焊工要檢查焊口是否符合規(guī)范要求,符合要求后,方可施焊,施焊前,要將焊縫及焊縫兩側(cè)各50MM范圍內(nèi)的浮銹,油污/雜質(zhì)/清理干凈,然后主可按焊接工藝進行施焊.
5.焊縫的處理在施焊中,焊縫高度大于或等于6MM的焊縫,至少要焊接兩遍,使之成型,在每焊完遍后,要用電動砂輪機電動鋼絲刷,將焊道內(nèi)的焊渣清除干凈,然后才能進行下遍施焊.每道焊縫施焊完后,要將焊縫處的焊渣和飛濺物清除干凈,并打上施焊者的鋼印標記.
甘肅膜結(jié)構(gòu)車棚工程焊接部分處理對其施工工藝的要求較高,因此極其考究施工人員的技術(shù)能力,好了,我們的精彩內(nèi)容分享就到這,若是大家對其工程比較感興趣的話,可以詳情的來致電咨詢我們廠家!
